您的阀门维护和故障排除指南
如何维护阀门和排除其故障：您的阀门维护指南
阀门是工业流体系统中非常重要的一部分元件，负责控制和维持合适的流量水平。它们的可靠运作对运行效率、盈利能力和安全至关重要 — 这意味着流体系统运营商在维护和修理阀门时需要一个计划。
那么，关于阀门的维护和故障排除，您需要知道什么？让我们来了解阀门维护的一些基本知识。
良好的维护做法从安装开始
阀门或任何流体系统组件在投入使用后可能表现不佳的一个常见原因是安装不当。一个正确安装的阀门有助于减少其在使用过程中的持续维护需求。遵循这些优秀做法，让您对阀门安装充满信心：
✔始终遵循制造商的安装说明。阅读说明手册，参加培训课程，或观看视频，以便了解正确的组装和拆卸步骤。
✔ 要了解系统的性能和操作参数。例如，当系统内的温度或压力超过阀门的额定值时，决不能将阀门投入使用。
✔为检视和未来的维护留出足够的空间。维护阀门通常是一项动手操作的活动。在可能的情况下，请确保将阀门放置在易于检视的位置。
✔尽可能将阀门牢固地安装在固定位置。尽可能在阀门的两侧使用足够的卡套管或公称管支撑，以减少振动。
✔ 确保阀门朝向正确，使介质流向正确的方向。
✔ 安装后检查泄漏情况
✔避免有污染物。您可以通过在流体系统中添加过滤器来帮助清除可能影响阀门正常运行的微粒，从而做到这一点。这些颗粒会对阀座造成损害，污染工艺流体，并降低整个系统的整体流量。
在安装过程中考虑到这些因素，可有助于对您的阀门进行合适设置，以便长期可靠运行。
进行预防性的阀门维护和故障排除
一旦阀门安装完毕，应考虑建立一个预防性维护计划，以积极主动地维持运行的可靠性。预防性维护 (PM) 应有助于您减少未来需要进行的故障排除。
但是，由于没有两个流体系统是相同的，您的预防性维护计划应根据您系统的需要来制定。考虑到许多不同的因素会影响阀门的使用寿命，包括压力、温度、工艺流体的化学成分以及阀门在一定时间内的开/关次数。向您的阀门供应商查询相关的预防性维护信息或建议也是一个好主意。
请牢记：安全第一！
阀门维护总是从安全开始。在对单个阀门进行维护或修理之前，请参阅贵公司的安全程序。阀门上的某些磨损或损坏的元件可以维修或更换；如需确定是哪些元件，请务必要咨询制造商。无法确定时，请更换整个阀门以确保安全。
不管您的参数如何，任何预防性维护计划的目标都是定期验证您的阀门是否正常运行。操作不当的常见迹象是泄漏，无论是轻微泄漏还是重大泄漏。泄漏可以用自己的感官来检测 — 例如，您可能会在目视发现化学品泄漏之前就闻到气味 — 或可用超声波设备和检漏液来检测。发现阀门泄漏可有助于防止更严重的问题，如果泄漏继续不被发现，就可能会发生这种问题。?
一些常见的泄漏原因是金属对金属的密封不可靠，系统中有污染物，端接安装不当，以及卡套管选择和准备不佳。这些阀门故障排除技术可以用来帮助您确定合适的行动方案：
测试阀门。验证其操作并确定泄漏的性质。有两种主要的阀门泄漏形式：
- 阀座泄漏，泄漏被控制在阀门内部，但流体通过密封圈，阀门无法停止流动
- 壳体泄漏，即流体从阀门外部泄漏到大气中，通常通过阀杆或阀体泄漏。
泄漏成本
考虑到潜在的成本、安全、生产力和环境影响，必须尽可能地减少泄漏。假设一个液压接头每分钟泄漏 6 滴流体，每滴是 0.05 毫升。这相当于每天半升，或每月约 15 升，或每年约 180 升。假设液压流体的成本是每加仑 15 美元（或大约 4 美元/升），这样的泄漏每年会使您损失超过 700 美元的流体。
维修阀门。根据检查结果，像阀座、填料件和阀杆等磨损的元件通常可以更换，而不需要更换整个阀门。在某些情况下，您可能需要对阀门进行大修，这包括更换所有的内部磨损元件。请向您的阀门供应商查询可用的密封成套件，您可以用它来进行维修。
何时更换阀门
有时不应对阀门进行修理，而应更换新阀门。关键元件的严重损坏或其他因素可能需要这样的处理措施。一些示例包括：
- 严重的腐蚀可能使阀体劣化，影响其保压能力，造成安全风险
- 无法清洗的重大污染
- 过度拧紧阀门端接，可能造成损坏，使其无法重新安装使用
还有其他因素可能导致需要更换，但与损坏勿关。您可以确定，新阀门的成本，加上维修现有阀门所涉及的人工和测试，是更有利的。在任何维修活动中都要考虑到潜在的生产停工期。
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可靠的阀门运行对于流体系统的整体健康和安全至关重要。更加熟悉阀门的正确安装，知道如何排除阀门的故障，并能够正确地对您的阀门实施适当的预防性维护计划，都有助于运行更安全、更有效和更具盈利能力。
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